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日本见闻：沸石转轮的前世今生

研修班来到位于日本福冈县古贺市的西部技研，参观学习该公司的沸石转轮VOCs浓缩技术。日本株式会社西部技研自1962年创业以来，一直致力于开发、生产全热交换器、吸附式除湿机、VOCs浓缩燃烧装置等节能、环保设备。今天，小E将带大家一起，透过西部技研的发展历程，了解一下沸石转轮的前世今生。

沸石转轮的诞生

1974年在瑞典最早出现VOCs去除技术专利申请，但未实用化。

1977-1979年日本开发活性炭浓缩技术，由于耐热性问题，应用范围非常小。

1988年西部技研开发疏水性蜂窝式转轮浓缩，在美国申请专利，可投入工业应用的沸石转轮正式诞生。

沸石转轮浓缩的原理

低浓度有机废气燃烧和回收时，如果处理风量很大，不仅需要非常大体积的设备，而且运行成本也很难控制，沸石转轮的诞生就是为了解决此问题。它可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减少设备费用和运行成本，进而实现VOCs的高效处理。

转轮分为处理区、再生区和冷却区，各区连续运转。

VOCs废气经过滤后，送入处理区，在这里进行吸附，处理后的气体从处理区排出。

处理区吸附的废气经热风脱附，浓缩5-15倍，送入后端处理。

沸石转轮浓缩的特点

高性能、高效率

将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用，对于范围广泛的VOCs种类及各种不同的运转条件，都可以提供足够的性能。

高沸点溶剂的处理

使用疏水性分子筛时，利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生，因此,对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOCs,也能够处理。

惰性

即使是苯乙烯和环己酮等热聚合性高的VOCs，也能使用疏水性分子筛高效处理。

清洗和活化

浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外,分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。

如果大家对以上相关技术有兴趣，欢迎给小E留言做更深入的交流和讨论。

撰稿：小E

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